Präzisionsfertigung und Qualitätskontrolle

Alle Produkte werden im eigenen Unternehmen unter Einhaltung strenger Qualitätssicherungsprotokolle hergestellt:

Glaskomponenten: Hergestellt aus 3.3-Borosilikatglas, geformt von erfahrenen Technikern durch Flammversiegelung und Glühen für hohe Transparenz und Vakuumintegrität.

Metallrahmen: Edelstahl 304/316L und eloxiertes Aluminium, verarbeitet durch CNC-Schneiden, WIG-Schweißen, Korrosionsschutzbeschichtung und hochwertiges Polieren.

Rührsystem: Ausgestattet mit Motoren mit hohem Drehmoment und Vakuumdichtungen für einen stabilen Langzeitbetrieb.

Temperaturregelung: Die Systeme halten eine Genauigkeit von ±0,2 °C aufrecht, mit PID-Feedback, Alarmen und Überhitzungsschutz.

Jede Maschine durchläuft vor dem Versand einen 5-stufigen Qualitätskontrolleprozess:

Maßprüfung → Vakuumprüfung → Wärmezyklus → Motortest → Endkontrolle und Verpackung